ロックマン工法協会

≪標準範囲推進距離を決めた要素≫

1. 1. 推進力計算による許容推進延長内であること。
2. 2. 礫・玉石等の転動による方向性の保持並びに修正が可能であること。
3. 3. 一般に礫〜玉石〜転石と岩石が大きくなるにしたがい、延長に比例して方向の偏心が進行する傾向にあること。
4. 4. 施工精度については地質条件や、施工技術者によって差があるが、過去の実績から判断して安全かつ妥当な延長であること。

※ 尚、標準範囲推進距離はあくまで目安なので、これ以上の計画を考える場合は協会事務局においてご相談させていただきます。

（1）本工法は、先導体・元押し装置・操作盤・油圧ユニット・泥水処理槽からなっていて先導体のカッターには強力な岩破砕ビットを取り付けています。

又、排土は連続的な流体輸送システムになっており、クリーンで、長距離タイプとなっています。

（2） カッタービット

先導体の先端に装着してある強力なトリコンビットで岩破砕強度は、一軸圧縮強度qu=300N/mm2まで破砕し、ビットライフも長く安心して使用する事ができます。

（3） 先導体

カッタービットを回転する駆動装置・先導体姿勢制御装置・油圧制御装置・機内バイパス弁・電気回路・方向修正装置・礫二次破砕装置からなっていて、安定した掘進ができます。

（4） 元押し装置

ロックマン鋼管用は1960KN（980KN×2本）の油圧ジャッキ管受台と押輸を一体化したジャッキユニットで、コンパクトにまとめた設備機器です。推進長がカウント出来、又、リモコン装置を取付けています。

（5） 油圧ユニット

推進ジャッキ・方向修正用ジャッキの油圧駆動システム・各ポンプ・モーター類の電気動力盤をコンパクトにまとめたものです。

（6） 操作盤（コントロールユニット)

先導体の掘進状況の管理・推進状況の管理・流体輸送システムの管理その他、各機器の状況をモニターTVを見ながら、集中管理が行える様コンパクトにまとめたユニットです。言わば、ロックマン工法の頭脳とも言えるところです。

（7） 泥水処理プラント

先導体から送り込まれた流体の中には多くの土砂を含んでおりますので、その泥水を土砂分と泥水に分離し、泥水は再度先導体に送り込むプラントであります。
この機器の中には、振動フルイ機・サイクロンモーター、サイクロン打込ポンプ・沈澱槽・調整槽・撹拌機などから成り立っています。

（8） 送泥ポンプ・排泥ポンプ

送泥ポンプは、先導体に泥水を送り込むポンプであり、排泥は先導体からの土砂と泥水を吸引するポンプです。送泥ポンプ・排泥ポンプの出力を調整する事で先端の切羽の水圧を調整するので地下水に対し安定した掘削が行われます。又、排泥ポンプは大きな径の土砂を通し、しかも高出力です。

注1） シートパイルは内法の最小寸法で、ライナープレートは、土留中心寸法で示している。

注2） 最下段梁の梁下高さは、ベースコンクリートより1.50m以上を確保する。

注3） 両発進立坑の場合も同じ寸法とする。

注1） 分割回収のスペースの必要性から平面線形として、マンホール中心部到達とする。

注2） TRW-400以外は先導体回収のため斜壁・鉄蓋等の撤去が必要です。

注3） マンホール到達計画は、設計時に先導体外径から0.30m以上を確保してマンホール計画をしていただきたい。但し､0.3mを確保していない既設マンホールの場合は底盤又はインバートを一時撤去し先導体回収後補修して下さい。

注4） 既設土留材がある場合は、撤去又は部分切断が必要です。

先導体の回収は、法令を遵守し安全管理に十分注意して下さい。